Cebimizdeki her madeni paranın arkasında hayranlık uyandıran bir üretim süreci yatıyor. Darphane'de, özenle seçilmiş hammaddeler, modern teknoloji ve titiz bir kalite kontrol süreci ile bir araya gelerek günlük kullandığımız madeni paraları oluşturuyor. İşte, Darphane'nin üretim süreci ve madeni paraların arkasındaki özenli işçilik:
Üretim Süreci:
Darphane ve Damga Matbaası'nın başarısının ardında, ham madde seçiminden son ürünün paketlenmesine kadar uzanan kapsamlı ve dikkatle planlanmış bir üretim süreci yatmaktadır. Bakır, nikel ve çinko gibi değerli metallerin özel bir formülasyonla karıştırılması madeni paraların temelini oluşturur. Bu özenle seçilen hammaddeler, nihai ürünlerin günlük kullanıma uygun olmasını sağlamanın yanı sıra uzun ömürlü ve dayanıklı olmasını da sağlar.
Detaylı İşçilik:
Damgalarla işlenen ham madde her bir madeni paranın desenini ve değerini oluşturuyor. Darphane'de, 1 lira, 50 kuruş, 25 kuruş, 10 kuruş, 5 kuruş ve 1 kuruş gibi farklı değerlerde madeni paralar özenle üretilir. Üretim süreci, özel olarak tasarlanmış makineler kullanılarak dakikada 700-800 madeni para üretim kapasitesine ulaşan bir hız ve hassasiyetle gerçekleştirilir.
Kalite Kontrol ve Paketleme:
Madeni paralar özenle paketlenir ve ağırlık testinden geçirilir. Farklı değerlerdeki paralar, kullanım kolaylığı sağlamak amacıyla özenle paketlenir. 1 liradan 1 kuruşa kadar değişen değerlerdeki paralar, farklı miktarlarda paketlenerek ağırlık testlerinden geçirilir. Bu testler, paketlerin içeriğinin doğru ve eksiksiz olduğundan emin olunmasını sağlar.
Darphane'nin üretim süreci, her bir madeni paranın arkasındaki özeni ve titizliği gözler önüne seriyor. Her adımda detaylara gösterilen özen, günlük hayatta kullandığımız madeni paraların kalitesini ve güvenilirliğini sağlamaktadır.
